根據(jù)我司多年的防霉經(jīng)驗，建議可分兩種方法針對貴司箱包防霉處理，確保箱包在生產(chǎn)、倉儲過程中不再霉變。

前期處理方案

  使用的紡織面料可以在前期進行防霉預防處理，從源頭上去控制霉菌生長。具體操作為在染整定型工藝上處理，即染整定型浸扎工藝處理時，在布料定型機上面的水槽按照3% o.w.f的比例加入iHeir-BJ紡織防霉劑，使紡織面料耐霉菌性能達到0級防霉標準，可參考AATCC30紡織品耐霉菌防腐爛的評定的標準測試方法，若使用尼龍和滌綸織帶，需要在織帶染色或上漿的工藝添加2-3%的iHeir-BJ紡織防霉劑，若使用PP織帶，則需要在聚丙烯樹脂里面加入1%的iHeir-BT粉體防霉劑。

后期預防方案

皮革、紡織面料的控制：

工廠選用的面料：皮革紡織面料、編織材料等，在來料前需檢查濕度，用iHeir防霉測試儀檢測，當濕度大于12%的情況下必須做干燥處理，否則會有發(fā)霉的風險，所有面料保持干凈、衛(wèi)生。

生產(chǎn)現(xiàn)場控制：

車間周轉箱內的物料應該保持干凈整潔，建議當天不在使用的原物料的周轉箱上面用布或者塑料薄膜進行覆蓋，遮擋灰塵，生產(chǎn)出來的半成品不要直接放在地面上，用棧板或者物料架進行隔離擺放。特殊材料可寄樣到艾浩爾做發(fā)霉風險測試（特別是含油脂較重的皮料、編織類等纖維較長的材料在原料倉或加工時容易發(fā)霉，則應做防霉處理。操作方法為直接在紡織面料、皮料上面噴iHeir-Spray防霉抗菌劑，使其紡織面料、皮料表面上滲透抗菌藥劑達到阻止和抑制霉菌生長）。

貼合材料控制：

采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議貼合完成后完全冷卻后再迭好裝袋，（貼合的流水線可適當延長的冷卻的距離）其濕度不能超過10%，因膠水中富含淀粉和蛋白質，成為霉菌所喜歡的營養(yǎng)物質，建議在水性貼合膠水中加入1-2%的iHeir-JS膠水防霉劑。

包裝控制：

內盒（外箱）必須干燥，其濕度不能超過12%，在IQC進料檢驗抽查，超過12%濕度拒收，否則，內盒等包裝材料應過烤箱烘干，箱包發(fā)霉考慮到內外均有發(fā)霉情況，但箱包內里發(fā)霉風險低一點，因此包裝時在背包內部放一包H-2防霉干燥包，在拉桿箱內部放一包H-4防霉干燥包，起到高效吸潮的作用，然后在背包防潮袋(塑料袋）內放一包F-3防霉包，拉桿箱防潮袋內放2包F-3防霉包，起到防霉吸潮的作用。

倉庫控制：

1、材料倉、成品倉庫應定期檢查，倉庫擺放物品不要堆在地面上，最好放到物料架進行擺放，應該讓所有物料保持干凈衛(wèi)生、整潔，不常用的材料裝入PP膠帶內，不要裸漏在空氣中，塑膠袋上面的灰塵定期打掃干凈，降低倉儲車間的菌落數(shù)。

2、成品、半成品不要直接堆在地板上，應使用棧板隔開，且離墻體＞10CM，不要將物料或材料依靠在墻壁上，物料等材料接觸墻壁會帶來受潮霉變的風險。

3、成品、半成品堆放需至少預留80cm寬的過道，保持空氣流通，不要堵塞過道或堆放成品、半成品過密，以免影響空氣對流，造成空氣回旋，使其部分區(qū)域出現(xiàn)潮汐現(xiàn)象。

3、成品、半成品倉應每月進行一次殺菌處理，首先保持地面的清潔衛(wèi)生，成品、半成品倉開始頭三個月每月一次，三個月后每三個月一次進行殺菌處理，具體操作為：放假前一天進行操作，工人下班后，關閉所有門窗，使其緊閉，然后操作員帶上口罩和橡膠手套用iHeir-Spray防霉抗菌劑均勻噴灑到空氣當中，特別是角落和一些陰暗潮濕的地方，然后密閉12-24小時后，再打開門窗透氣30分鐘，然后進人到倉庫里面用iHeir-Spray防霉抗菌劑5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季節(jié)應每月一次）。

4、回南天特別注意：成品、半成品倉庫因注意通風，當室外的濕度大于室內濕度，關閉門窗，反之打開門窗，記錄濕度、溫度變化，如果潮濕季節(jié)室內相對濕度≥80%。應安裝抽濕設備，以降低產(chǎn)品受潮霉變的風險。

備注：建議培訓專業(yè)人員負責防霉處理，以期望防霉措施能得到全面有效的實施。  

如有其它疑問，我司可提供技術支持與專業(yè)指導，也可派專人上門現(xiàn)場指導。